塑料桶是一種主要用于液體包裝的包裝容器。因此，在生產過程中對其密封性有非常嚴格的要求。然而，在使用一些塑料桶時，總會發現塑料桶的密封有問題。此時，塑料桶幾乎相當于爆炸和浪費。為什么塑料桶的密封性能有問題，影響塑料桶密封性能的因素有哪些？

　　事實上，當塑料桶密封問題時，我們應該首先找出問題在哪里，如：塑料桶密封問題，或整批產品密封問題，影響塑料桶密封的因素如下：

　　1、塑料材料不好。一般有的廠家為了降低產品成本而摻雜廢料，導致原料質量下降，從而影響塑料桶的密封性；

　　2、材料配方。生產化學塑料桶的材料有很多種。常用的材料有聚乙烯和聚丙烯。由于化學塑料桶生產中使用的塑料及其添加劑不同，不同原料的性能差異很大。有些材料是硬的，有些材料是軟的。為了提高塑料桶的密封性，我們必須充分了解材料性能，充分發揮其優勢，材料比例和配方非常重要，這是影響塑料桶密封性能的重要因素；

　　3、模具不夠好。模具精度不足會影響塑料桶蓋與桶體的配合，模具精度也是影響化學塑料桶密封性的重要因素；

　　4、設備未調試好。設備一般在生產前進行調試，調試不良也會影響化學塑料桶的密封性。

　　塑料桶在使用時需要進行測試，我們將向您介紹使用塑料桶時需要進行哪些測試。

　　用于塑料桶生產的原料塑料較輕，相對密度分布為0.90到2.兩者之間，絕大多數塑料對酸、堿等化學物質具有良好的耐腐蝕性。

　　1、常溫下降試驗:盛公稱容量水，從1.2m高度連續下跌兩次，沒有破裂。

　　2、常溫堆碼實驗：盛稱容量水，堆碼2高，四面無支撐，48小時后不漏液。

　　3、液密試驗:壓力1000KPa恒壓半小時無滲漏。

　　4、氣密試驗:壓力2000KPa恒壓半小時無滲漏。

　　5、黑點雜質：每一百平方厘米表面中≤5個，且長度在0.5厘米。